进口发电车租售的用途和特点

12月1日11时20分，刘家峡水电厂2号发电机的水轮机被平稳吊运至检修平台的支墩上，至此该厂2号发电机机组分解工作宣告结束。

分解工作是机组扩修的首要环节，将为机组处理工作***展开创造有利条件，但这项工作存在着较大的安全风险。对此，该厂各级领导高度重视，亲临现场督导工作。12月1日10时40分，2号发电机的水轮机吊运正式开始，现场起吊指挥马学明一声标准的起吊指挥哨，天车大钩吊着大约160吨重的大轴和转轮，开始缓缓起吊出2号发电机机坑，并吊升至规定高度，开始向检修平台缓缓平移。受先期吊运的上机架摆放位置以及天车升限的影响，此次吊运作业对吊运精度有着很高的要求，在现场指挥员与天车司机配合下，吊着的大轴和转轮，与检修平台放置的上机架以“毫厘”间的距离“擦肩而过”，吊运至指***置，随着此前210吨重的上机架被安全吊运至检修平台。700吨多重的发电机组转子平稳移动到检修平台转子专用基座上及水轮机顺利吊出，该厂2号发电机机组扩修工作将进入机组检修处理阶段。

自刘家峡水电厂2号发电机组扩修以来，该厂的干部、职工克服了作业现场环境复杂、时间紧、任务重、工作量大等不利因素,以严谨细致认真负责的工作作风，同心协力加班加点连续奋战在扩修现场。为了确保将2号机组扩修打造成“精品”工程，该厂科学合理安排工期、严格落实机组扩修三措和***点预控措施，优化检修的工序，精心***各项检修工作，同时全力做好现场安全管控，严格执行检修设备的三级验收制度，严把设备检修质量关，确保了扩修工作按着原计划紧张有序地向前推进。（赵农）

防音型机组

防音型机组广泛应用于对环境保护有特殊要求的户外或室内需要防护降噪的场

所，主要由标准机组、防音罩壳、进排风降噪装置和排气降噪装置等组成，其主要特征是防音罩壳设置隔音和吸音层、进排风通道做降噪处理、排气采用工业型和住

宅型消声器的组合，分别降低其高频和低频段的噪声。标准防音型机组噪声一般在78～85dB（A），超级防音型机组噪声一般在70～78dB（A）。超级

防音型机组是在标准防音型机组的基础上对噪声排放采取更加严格的控制措施，如采用迷宫式进排风通道设计等来实现的。

用途

柴油发电机组是一种小型发电设备，系指以柴油等为燃料，以柴油机为原动机带动发电机发电的动力机械。整套机组一般由柴油机、发电机、控制箱、燃油箱、起动和控制用蓄电瓶、

保护装置、应急柜等部件组成。整体可以固定在基础上，***使用，亦可装在拖车上，供移动使用。柴油发电机组属非连续运行发电设备，若连续运行超过12h，

其输出功率将低于额定功率约90%。尽管柴油发电机组的功率较低，但由于其体积小、灵活、轻便、配套齐全，便于操作和维护，所以广泛应用于矿山、铁路、野

外工地、道路交通维护、以及工厂、企业、***等部门

结构

柴油发电机的基本结构是由柴油机和发电机组成，柴油机作动力带动发电机发电。

柴油机的基本结构：由气缸、活塞、气缸盖、进气门、排气门、活塞销、连

杆、曲轴、轴承和飞轮等构件构成。柴油发电机的柴油机一般是单缸或多缸四行程的柴油机，下面我只说说单缸四行程柴油机的工作基本原理：柴油机起动是通过人

力或其它动力转动柴油机曲轴使活塞在顶部密闭的气缸中作上下往复运动。活塞在运动中完成四个行程：进气行程、压缩行程、燃烧和作功（膨胀）行程及排气行

程。当活塞由上向下运动时进气门打开，经空气滤清器过滤的新鲜空气进入气缸完成进气行程。活塞由下向上运动，进排气门都关闭，空气被压缩，温度和压力增

高，完成压缩过程。活塞将要到达***顶点时，喷油器把经过滤的燃油以雾状喷入燃烧室中与高温高压的空气混合立即自行着火燃烧，形成的高压推动活塞向下作功，

推动曲轴旋转，完成作功行程。作功行程完了后，活塞由下向上移动，排气门打开排气，完成排气行程。每个行程曲轴旋转半圈。经若干工作循环后，柴油机在飞轮的惯性下逐渐加速进入工作。

品牌

控制器可进行多种调整，可以调节怠速转速、运行转速、控制器的灵敏度和稳定度、启动燃油量、发动机转速加速度。

执行器是一个电磁体，它将来自控制器的控制信号转换为控制作用力。控制器传送到执行器的控制信号通过一个连杆系传递给喷油泵的燃油控制齿条。

3、电喷调速

电喷机组是通过柴油机上的电子控制模块（ECU）对安装在发动机上一系列的传感器检测到的柴油机各种信息来控制喷油器工作，调节喷油正时和喷油量，以使柴油机处于工作状态。

电喷调速的主要优点：

(1) 通过对喷油器喷油正时、喷油量和高压喷射压力的电子化控制，可以使柴油机的机械性能达到

(2) 通过ECU控制喷油量，柴油机在正常工作时油耗下降，更经济。

(3) 排放更低，符合EURO非公路内燃机排放标准。

(4)通过数据通讯线，可以与外部仪表板、专用诊断工具进行连接，安装更容易，增加了故障点的检测点，各个气缸喷油器喷油正时、喷油量、喷射压力控制